5000噸框架式自由鍛液壓機
根據威力重工設計制造經驗,斗齒自由鍛液壓機分為兩種結構形式,四柱式快速熱鍛液壓機、框架式熱模鍛油壓機,主要用于挖掘機、鏟車斗齒鍛造加工設備。山東威力重工開門紅,年前就接到了一個5000噸框架式斗齒鍛造液壓機的訂單。之前也有設計生產過1500噸、2000噸、3000噸熱鍛油壓機設備,可加工傳動軸、法蘭、軸承等鍛造件。威力重工配有大型壓力機生產線設備,先進的技術支持,完善的售后服務,讓客戶買著放心,用著舒心。采購定做5000噸框架式自由鍛液壓機、熱鍛油壓機、自由鍛造液壓機、熱模鍛液壓壓力機等設備歡迎咨詢張經理:18306370898(可加微信)

框架式鍛造油壓機
鍛造斗齒工藝:
鍛造斗齒過程:

框架式鍛造油壓機
鍛造斗齒工藝:
鍛造斗齒所用的原材料,都是大型鋼廠所生產的鉻鉬合金圓鋼,可不是再生的合金鋼,所以成本比鑄造高很多。需要先將合金圓鋼切割成規定的尺寸,然后高頻電加熱至1100°C左右,不用燃煤加熱,所以對環境沒有污染,國家也大力支持。
加工好的斗齒,還需要進行二次熱模鍛打,二次熱處理,之后涂好防銹漆,入庫編號。每一個斗齒,都是多名工人師傅相互配合才能完成的產品,環環相扣,不能快也不能慢;每一個斗齒,都像是一件浴火重生的藝術品,靜靜守候著用武之地的出現。

鍛造斗齒過程:
挖掘機斗齒鍛造加工工藝,將圓鋼按尺寸下料后加熱至鍛造所需的溫度,然后將圓鋼水平放入預鍛型腔鍛打后翻轉90°再次進行鍛打,預鍛型腔為一端厚一端薄的扁平狀,將預鍛后的坯料較薄的一端向下豎直放入終鍛型腔中,楔形沖頭向下對坯料進行劈擠鍛打,經過4~5次鍛打后坯料成型為鍛造毛坯,然后將鍛造毛坯進行機加工和熱處理,通過預鍛將坯料加工成和斗齒形狀接近的楔形,然后在終鍛時通過楔形沖頭的劈擠鍛造斗齒根部的凹槽成型,成型效果好,脫模容易,加工效率高,并且斗齒的機械性能遠遠優于鑄造加工的產品,通過對預鍛型腔、終鍛型腔的優化,機加工余量很小,加工成本低,能耗小,不污染環境。
5000噸框架式自由鍛液壓機性能特點:
1、設備采用電液比例控制技術,實現壓力、速度、行程數字化控制,可以對鍛件尺寸進行精確控制,采用整體穩定性相對較好的臺肩組合式框架結構,所有油缸均采用柱塞缸,移動工作臺轉換平穩,并有緩沖裝置。該設備中的部件重量均超過100噸,單臺鋼材總投料量超過1000噸。
2、該種鍛油壓機具有活動部分質量小的優勢,因此在高速鍛造情況下更為經濟節能;油缸及導向零件均便于維護,從而降低維護成本。
5000噸框架式自由鍛液壓機性能特點:
1、設備采用電液比例控制技術,實現壓力、速度、行程數字化控制,可以對鍛件尺寸進行精確控制,采用整體穩定性相對較好的臺肩組合式框架結構,所有油缸均采用柱塞缸,移動工作臺轉換平穩,并有緩沖裝置。該設備中的部件重量均超過100噸,單臺鋼材總投料量超過1000噸。
2、該種鍛油壓機具有活動部分質量小的優勢,因此在高速鍛造情況下更為經濟節能;油缸及導向零件均便于維護,從而降低維護成本。
2、主機結構形式為三缸、三梁、雙柱、預應力組合框架結構。
3、機組具有手動、半自動、自動、聯動四種操作模式;
4、計算機智能控制,自動化程度高,節能、環保:

客戶加工使用現場
本文由:框架式油壓機廠家 搜集整理

客戶加工使用現場
安全技術要點:
1、5000噸框架式自由鍛液壓機存在很多不安全因素,因此鍛工應掌握一定的設備保養知識,并遵守安全操作規程。鍛工必須經過培訓考核合格,不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。
2、加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應嚴格執行操作規程。
3、鍛造時,金屬加熱溫度達700—1300℃,強大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害,因此操作者在開始工作前必須穿戴好個人防護用品。
4、在進行鍛造作業時,操作者要遵守安全操作規程,集中精力,互相配合;
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